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1、首先进行规划，包括6S管理目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项。
2、达成共识，由各部门推选的核心推动成员，携带这些信息回部门推动。
因此，要想做好，组织成员要有足够的决心、毅力及推动力，才能够推动组织改善。而且，各部门一定要推选成员加入推进组织，这样才有办法彼此联系，让组织与各部门紧扣在一起。
6S推进组织要有高层的决策层、中层的规划层、基层执行者的组织结构，有层层负责人员，在推动6S改善活动时，整个组织结构非常重要，是影响成败的关键。下面华天谋管理咨询简单介绍6S推进组织的流程。
高层主管最好能介入决策层，不管时间多少，至少整个决策核心要放在高层主管身上，以利执行与推动。
2、选派6S推进项目专员(管理委员)
在6S活动中，要选派有6S项目推行经验并有一定资历的人员，规划整个6S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行6S活动效果的跟进，并不断完善6S活动，负责对决策层报告。
3、选派中层管理人员作为推行委员
由单位的中层管理人员负责本部门6S活动的开展与推行，并进行6S活动效果的跟进，不断完善6S活动。
在活动执行中会面临许多问题，如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行6S的规模，可组建一个或多个技术小组，如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架制作小组、宜传小组等。
这些技术小组成员，可以和6S推行委员一同纳入管理委员会之下，也可以和各部门执行组人员重叠，即部门执行组人员同时担任技术小组成员，但是这应由技术小组负责调配。
由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候。
1、树立企业形象，提升企业的知名度。
其他单位来参观学习，对外不仅宣传了企业文化，树立整齐清洁企业形象，同时也可提升企业的知名度。
2、减少浪费、降低成本、增加利润。
不仅减少了不必要的材料和工具的浪费，也减少了“寻找”、“等待”造成的时间浪费，提高了工作效率。
3、通道的通畅、工作场所的整洁，遵守作业标准使得安全有保障。
通畅的通道、整洁的工作场所，在危急情况下保障了员工的生命安全。遵守操作规程，杜绝了事故的发生。
4、好的工作环境、工作气氛、物品的摆放有序及高的素养的工作伙伴是工作效率提高的最基础的先决条件。
6S管理培训公司认为明亮、整洁的工作环境，让员工心情愉快；员工动手做改善，有成就感；既增强了员工作凝聚力，员工的素质也得到了提高。
整理（SEIRI）：工作场所全面检查，制定“要”和“不要”的判别标准，将不要的的物品清出工作场所，对需要的物品调查使用频度，以决定日常用量及放置位置，制定废弃物处理方法，做到每日自我检查。
整顿（SEITON）：在清理的基础上，合理规划现场的空间和场所，按照规划放置好现场的每件物品，规定放置方法，明确数量，做好标识，使每个人都清楚明白。
——放置场所：物品的保管要定点，定容（用什么容器、颜色），定量，生产线的附近只能放真正需要的物品。
——放置方法：易取，不超出规定范围，根据物品使用用途，大小等因素确定拜访的方法。
——标识方法：用标签说明物品的位置，名称，数量，种类，用途等，放置场所和物品原则上要一对一表示。
清扫（SEISO）：建立清扫责任区（室内，室外），例行扫除，清理脏污，调查污染源予以杜绝或隔离，制定标准化的清扫方法。
清洁（SEIKETSU）：落实前面三项，制定考评方法，制定奖罚制度，加强执行力度领导带头巡查，以示重视。
素养（SHITSUKE）：制定服装，仪容，识别证标准，制定共同遵守的相关规则，制定礼仪守则，教育培训，组织推动各种警示文明提升活动。
安全（SECURITY）：采取系统的措施保证人员，产地，物品等安全，系统的建立防伤病，防污染，防火，防水，防盗，防损等保护措施。
某企业为了使6S管理实施能顺利推行，成立了推行组织。并对推行组织中人员及其职责做了相应的规定，如下所列。
为了确保本企业持续、有效地进行6S管理，特成立了6S管理推行委员会。
6S管理推行委员会主任委员由A担任，副主任委员由B担任，执行委员由C担任，监督委员由D担任，评分委员由E担任，仲裁委员由F担任。下设执行小组、监督小组、评分小组、仲裁小组。6S管理推行办公室主任由B担任，文秘由G和H担任，培训由I担任。
1、负责活动方案的审核、确定与实施监督。
3、负责主持评审6S之星、6S团队。
1、协助主任委员处理委员会事务，主任委员不在时代行主任委员之职责。
1、全面参与6S管理推行计划，切实执行主任与副主任委员的各项决议，并承担本部门6S管理的推动工作。
2、参与6S管理手册及活动办法的拟订。
3、参与6S管理诊断和评分表的完成。
5、负责6S管理相关宣传、培训计划的拟订和组织实施。
6、定期参加6S管理检讨、推动和改善。
a、负责6S管理在企业范围内的推行，监督各区域6S管理的实施；
b、负责对6S管理实施过程中有困难的事项协调处理。
a、负责6S管理在企业范围内的推行，监督各区域6S管理的实施；
b、负责接收、处理和反馈及本区域的“6S管理整改通知单”。
a、负责编制6S管理的巡查计划并监督本小组成员的日常巡查工作；
b、负责对巡查过程中有异议的事项进行裁决。
a、负责按照各项巡查计划进行巡查，并填写“6S管理巡查报告”
b、坚持日常巡查，对于不合格事项开列“6S管理整改通知单”，并跟踪检查其在规定的整改期限内的整改效果。
b、负责召集组织检查实施，并对评比结果进行确认；
c、负责对评比过程中有争议的问题进行裁决。
a、负责按照检查计划中所指定的区域进行检查（评分小组成员检查到本人直接负责或领导的责任区域时不计评分）；
b、对于检查发现的不合格事项开列“6S管理整改通知单”，并在规定的整改期限内确认其整改效果。
1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
7、“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
8、6S管理过程中要坚持以下三个原则：
9、一是“三现”原则，6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。
10、二是“问题眼光”原则，这是6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度，用心去直觉现场，把问题当问题发现出来，而且把问题当问题来对待，才能够有效地去改善现场，提高我们的现场管理水平。
11、从而通过问题眼光的培养，使我们的员工建立正确的问题意识，而且真正大家参与进来，发现问题，解决问题，所以问题眼光是我们活动的一个基础原则，必要要去正视问题，不能回避，当然这存在一个具体的要求，就是怎么样去培养员工干部发现问题的能力，所以要具备问题眼光。
12、三是“自主”原则，也就是把要我改善变为我要改善，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题以后，关键是通过改善来推进。
